怎样做好抛丸机配件的检查检修工作

抛丸机配件检查工作是抛丸机检修过程的重要环节，抛丸机整机及其配件通过检查而确定其“健康”状况和所要采取的改进工艺措施，而后，又通过检查而确定抛丸机维修修后的使用效果提高。

抛丸机配件检查主要检查哪几项

在抛丸机整机检修中，零配件一般都要进行逐个检查，其主要内容可分为以下几个方面：

1、抛丸机配件几何精度的检查

几何精度包括尺寸精度和形状位置精度，但检修工作有时不是追求单个配件的几何尺寸，而是要求相对各个抛丸机配件之间的配合精度，这往往是检查工作中重要的一环。

形状和位置精度在检修中常见的有圆度、圆柱度、同心度、同轴度、平行度和垂直度等，例如抛丸器叶轮的平衡度是不是符合抛丸器运行标准、抛丸机耐磨护板的耐磨面是不是还能用到下次一检修，需不需要这次更换。

2、抛丸机配件—耐磨护板表面质量的检查

检修工作中的抛丸机耐磨护板表面质量的检查不仅限于表面光洁度的检查，而是对使用过的抛丸机耐磨衬板表面有裂纹、缺损等缺陷的检查。

3、抛丸机配件力学性能的检查

根据机械检修的特点，除了对抛丸机配件材料的力学性能中的硬度一项进行检查外，其它指标一般不作检查，但对配件制造和检修过程中所碰上的某些性能，如抛丸器平衡状况、抛丸机护套刚度等，就不可忽视了。

4、抛丸机配件隐蔽缺陷的检查

抛丸机配件在制造过程中，可能内部存在夹渣、空洞等原始缺陷，在使用过程中可能产生微观裂纹。这些缺陷不能直接从一般的观察和测量中发现，在抛丸机使用中，它对抛丸机可能产生严重的后果，因此，在抛丸机整机检修中，必须有目的的对某些抛丸机配件进行全面的检查。